인코넬 스트립 열처리 625 601 600 617 686 화학 산업

인코넬 625
인코넬 625 (Inconel 625) 은 높은 강도와 뛰어난 물성 경화 저항성으로 사용되는 부식 및 산화 내성 니켈 합금이다.그 탁월 한 강도 와 견고성 은 니오 륨 을 첨가 한 것 때문 이다, 이는 몰리브덴과 함께 합금의 매트릭스를 단단하게 할 수 있습니다. 합금 625은 뛰어난 피로 강도와 염화 이온에 대한 스트레스 부식 균열을 가지고 있습니다.

제품 소개

인콜로이 합금 800H 스트립은 화학 산업에서 널리 사용되며, 주로 우수한 부식 저항력과 고온 성능으로 인해 사용됩니다.이 합금의 주요 성분은 니켈 (30-35%) 이다.크롬 (19~23%) 및 철 (평형), 알루미늄 (0.15~0.60%) 및 티타늄 (0.15~0.60%) 의 소량.이 구성 요소의 조합은 인콜로이 800H가 높은 온도에서 좋은 기계적 특성과 화학적 안정성을 유지할 수 있습니다.그 물리적 특성은 8.0g/cm3의 밀도와 1350-1400°C의 녹는점 범위를 포함합니다. 화학 산업에서 인콜로이 800H 스트립은 종종 원자로와 같은 장비를 제조하는 데 사용됩니다.열 교환기, 증발기 등, 종종 높은 온도와 부식 매체에 견딜 필요가 있습니다. 인콜로이 800H의 부식 저항력은 특히 높은 온도 환경에서 좋습니다.산화와 같은 부식 물질에 대한 뛰어난 내성이 있습니다.인콜로이 800H 스트립은 또한 좋은 처리 특성을 가지고 있으며, 조조, 롤링, 드로잉 등과 같은 전통적인 금속 처리 과정으로 처리 될 수 있습니다.이러한 특성으로 인콜로이 800H 스트립은 화학 산업에서 필수적인 재료입니다., 고온, 고압 및 부식성 환경에서 장시간 안정적인 작동을 보장합니다.

매개 변수

1. 고온 원자로: 인콜로이 800H 스트립은 고온 원자로를 제조하는 데 사용됩니다. 고온, 고압,그리고 강한 부식그 우수한 산화 저항성 및 부식 저항성은 그것을 이상적인 선택으로 만듭니다.
2. 산성 매개체 원자로: 황산, 염화산, 염화산과 같은 산성 매개체를 처리하는 원자로에서,인콜로이 800H 스트립은 효과적으로 부식 저항하고 장비의 수명을 연장 할 수 있습니다..
3. 고온 열 교환기: 인콜로이 800H 스트립은 고온 열 교환기를 제조하는 데 사용됩니다.고온 및 고압 조건에서 안정적인 성능을 유지할 수 있으며, 부패와 산화에 효과적으로 저항할 수 있습니다..
4. 화학 열 교환기: 화학 생산에서, 열 교환기는 높은 온도와 부식 매체의 이중 테스트를 견딜 필요가 있습니다.인콜로이 800H 스트립으로 만든 열 교환 튜브 펀들 효과적으로 열 교환 효율을 향상시키고 장비의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
5. 고온 증류탑: 인콜로이 800H 스트립은 고온 증류탑을 제조하는 데 사용됩니다.높은 온도와 고압 환경에서 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있으며, 효과적으로 부식 저항을 할 수 있습니다..

장점 과 특징

• 밀도 및 특화 열: 인콜로이 800H 합금의 밀도는 7.94g/cm3이며 특화 열은 460 J/kg-°K입니다.
• 탄력 모듈 및 열전도: 탄력 모듈은 약 196.5 GPa이며 열전도는 18.3 W/m-°K입니다.
• 녹는점 범위: 인콜로이 800H 합금의 녹는점 범위는 1357 ~ 1385 °C입니다.
• 좋은 가공 가능성: 인콜로이 800H 합금은 표준 제조 공정으로 쉽게 용접 및 가공 될 수 있으며, 좋은 냉형 특성을 가지고 있으며, 풍선 제조에 적합합니다.팽창 관절 및 기타 장비.
• 열처리 성능: 합금은 열처리 과정에서 안정성과 가공성이 좋으며 다양한 형성, 용접 및 기타 프로세스 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
• 높은 온도 성능: 인콜로이 800H 합금은 높은 온도에서 뛰어난 굴러지기 저항력과 산화 저항성을 가지고 있습니다. 700°C에서 100,000시간의 굴러지기 테스트에서,인콜로이 800H의 크리프 파열 시간은 다른 일반적인 스테인레스 스틸과 니켈 기반 합금보다 훨씬 길습니다..

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관련 질문 과 대답

질문: 인콜로이 합금 800H 스트립의 주요 특성은 무엇입니까?
A: 인콜로이 알로이 800H 스트립은 우수한 산화 저항, 탄화 저항 및 고온 강도를 가지고 있습니다.고온 및 부식성 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다..

질문: 인콜로이 합금 800H 스트립의 화학적 성분은 무엇입니까?
A: 인콜로이 합금 800H 스트립은 주로 니켈 (30.0-35.0%), 크롬 (19.0-23.0%), 철 (최저 39.5%), 탄소 (0.05-0.10%), 알루미늄 (0.15-0.60%) 및 티타늄 (0.15-0.60%) 으로 구성됩니다.

질문: 인콜로이 합금 800H 스트립은 어떤 분야에서 사용됩니까?
A: 인콜로이 합금 800H 스트립은 고온 원자로, 열 교환기, 오븐 튜브, 터빈 엔진 부품과 같은 석유화학, 항공우주, 핵 에너지, 전력 및 금속공학에서 널리 사용됩니다.등등.

질문: 인콜로이 합금 800H 테이프의 기계적 특성은 무엇입니까?

A: 인콜로이 알로이 800H 테이프는 77,000 psi (531 MPa) 의 팽창 강도, 29,000 psi (200 MPa) 의 양력 강도, 126 Brinell의 강도 및 52%의 연장력을 가지고 있습니다.

질문: 인콜로이 합금 800H 테이프의 물리적 성질은 무엇입니까?

A: 인콜로이 알로이 800H 테이프는 밀도가 0.287 lb/in3 (7.94 g/cm3), 특이 열은 0.11 BTU/lb-°F (460 J/kg-°K), 탄력 모듈은 28.5 x 106 psi (196.5 GPa),그리고 녹는점 범위는 2475-2525°F (1357-1385°C).